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商品描述:
公司所生产的碳分子筛系列(CMS)产品是一种新型的非极性吸附剂,具有在常温、变压条件下吸附空气中的氧分子的性能,因而可获得富氮气体。
该产品属于碳素吸附剂,是由碳组成的多孔物质,孔结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物,其重要性质是基于它的微孔结构。它分离空气的能力,取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度,或不同的吸附力,或两种效用同时作用。在平衡条件下,碳分子筛对氮、氧的吸附量相当接近,但氧分子通过碳分子筛微孔的狭窄空隙的扩散速度要比氮分子快的多。碳分子筛空分制氮就是基于这一性能,在远离平衡条件的时间下,使氮分子在气相得到富集。
该装置一般称为制氮机。其工艺流程是采用在常温下变压附件(简称PSA法)。变压吸附为无热源的吸附分离过程。碳分子筛在常温下变压吸附组份(主要是氧分子)的吸附容量因其分压升高而增加,因其分压的下降而减少。这样,碳分子筛在加压时吸附,减压时解放,放出被吸附的组份,使碳分子筛再生。
碳分子筛需要控制的条件:
1.原料空气的预处理
干净的原料空气进入碳分子筛吸附塔,是非常必要的。因为油蒸汽进入会堵塞碳分子筛的微孔,使分离效果大大降低。原料空气经空压机压缩后,不仅使空气温度升高,而且会有油蒸汽(尤其是有油润滑空压机),因此,需要经过冷却器和除油、干燥降温净化系统。最后经处理后的原料空气进入碳分子吸附塔。
2.产品氮气的浓度和产气量
碳分子筛制取氮气,其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节,产气减少,N2浓度将提高,反之,N2则下降。用户可根据实际需要,对二者进行综合考虑,方能得到成本低的氮气。
3.均压时间
碳分子筛制氮过程中,当一个吸附塔吸附结束,需要将此吸附塔内的气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔,使两塔气体压力相同,此过程称吸附塔的均压。选择适当的均压时间,即可回收能量,也可减少吸附塔内的碳分子筛受到冲击产生的粉化,延长分子筛的使用寿命。一般选择均压时间为1-3秒。
4.产气时间
由于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同,其吸附O2在短时间内就达到平衡,此时,N2的吸附量很少。吸附时间适当地长些,可以节约原料空气、降低能耗、减少制氮机上阀门开关频率,提高装置的稳定性,延长碳分子筛的使用寿命,一般选择吸附时间为45-90秒。
5.操作压力
吸附压力高,吸附容量也大,因此加压吸附是有利的,但吸附压力过高,空气能耗和装置要求也高,因此需要从综合能耗角度来选择吸附压力。建议一般常压再生流程的吸附压力选0.6-0.8MPa适宜。
6.使用温度
因为吸附过程有放热效后,吸附温度升高,吸附容量下降。因此选择较低的吸附温度有利于制氮性能的发挥。制氮机的工艺在有条件的情况下,采取降低吸附温度是有利的。
物化指标:
1.颗粒直径:1.1-1.3mm
2.吸附时间:2*60s
3.堆 比 重:650-690g/1
4.抗压强度:≥100N/颗
5.列 表:
型号 |
吸附压力MPa |
氮气纯度% |
氮气产率L/h.kg |
氮回收率% |
CMS-200 |
0.8 |
99.90 |
140 |
36 |
99.50 |
200 |
47 |
||
99.00 |
240 |
52 |
||
98.50 |
300 |
57 |
||
CMS-220 |
0.8 |
99.90 |
160 |
36 |
99.50 |
220 |
47 |
||
99.00 |
260 |
52 |
||
98.50 |
320 |
58 |
||
CMS240 |
0.8 |
99.99 |
100 |
26 |
99.90 |
160 |
35 |
||
99.50 |
240 |
44 |
||
98.50 |
340 |
59 |
||
CMS260 |
0.8 |
99.99 |
110 |
27 |
99.90 |
170 |
36 |
||
99.50 |
260 |
45 |
||
98.00 |
380 |
56 |