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MS-1甲醇合成催化剂还原条件

MS-1甲醇合成催化剂还原条件

分类:
知识窗
作者:
来源:
发布时间:
2010-12-31

一.概述
  铜基合成甲醇催化剂须经还原后才具有活性。还原反应是一个强放热反应,反应式如下所示:
CuO + H2 ==== Cu + H2O + 86.7KJ/mol
  因此,在还原过程中应特别注意控制催化剂床层温度,防止催化剂过热发生铜晶粒烧结而损害催化剂活性。还原操作是开车过程中很重要的一个操作环节。每炉催化剂活性的高低,除与催化剂自身的生产质量和装填质量有关外,很大程度上还取决于催化剂还原质量的好坏,它将对装置的生产能力产生长远的影响。因此,必须严格、细致、认真地进行还原操作。
  XNC-98型合成甲醇催化剂采用低氢(1%H2)还原工艺。催化剂在还原过程中出水量约为催化剂重量的18×10-2~20×10-2,其中物理水3×10-2~5×10-2,化学水13×10-2~15×10-2。如果还原气中含CO,则生成的水少些。 

二.XNC-98型低压甲醇合成催化剂的组成、物性和技术指标
1.外观颜色及形状 : 黑色有金属光泽的圆柱体
2.外形尺寸,mm : Φ5×(4.5~5.0)
3.堆密度,kg/L : 1.35~1.45
4.侧压抗破碎强度,N/cm : ≥200
5.化学组成,(×10-2 m/m): 
 

组份

CuO

ZnO

A1203

含量(Wt%)

> 52

> 20

> 8


6.催化剂活性
在本催化剂质量检验标准规定的活性检测条件下催化剂活性为:
230℃时, 催化剂的时空收率 ≥ 1.20kg/L h;
250℃时, 催化剂的时空收率 ≥ 1.55kg/L h。
7.催化剂使用寿命
在正常条件下运行寿命为2年以上。 

三.还原前的准备工作
1.催化剂装填完毕后,应用清洁的空气(或氮气)将催化剂粉末从合成塔中吹除干净。
2.公用工程准备就绪。
3.循环气压缩机、合成气压缩机均已调试合格。
4.合成系统气密性试验合格。
5.合成系统的电器、仪器、仪表已调试合格,仪表已校准(合成塔进出口温度、压力及合成回路中各流量显示仪表必须严格校准)。
6.具备稳定提供还原气(CO+H2)的条件。
7.化验室分析工作准备就绪。选择好分析取样点,确保能及时、准确地分析合成塔进出口的CO、H2、O2以及CO2等各组份的浓度。
8.与厂调度室联系,提出大量用氮气申请,必须保证氮气纯度>99.9%(V%)。
9.准备好计量还原水的量具。记录表格准备齐全。
10.XNC-98型合成甲醇催化剂升温还原操作按表2进行,并按表2绘制好升温还原操作曲线图。