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尿素脱氢新技术及其应用(九)

尿素脱氢新技术及其应用(九)

分类:
行业动态
作者:
来源:
发布时间:
2011-01-12

表四   TH-3脱H2催化剂操作数据

日  期

入塔温度,

出塔温度,℃

入塔氢含量,ppm

出塔氢含量,ppm

进出塔压差,KPa

2005-7-2

162

181

5300

未检出

27

2005-10-22

160

178

5200

未检出

28

2006-1-27

162

176

5000

未检出

30

2006-4-24

172

180

5100

未检出

31

2006-7-10

185

186

5450

35

31

2006-10-25

162

182

5700

38

33

2007-1-26

168

183

4950

45

32

2007-4-26

169

175

4800

53

31

2007-7-26

175

178

4470

65

35

2007-10-26

185

186

4120

83

35

2008-1-26

162

181

5020

未检出

34

2008-3-26

165

180

4830

未检出

35

2008-5-26

170

182

4580

未检出

36

2008-7-26

175

183

5220

未检出

36

2008-9-26

178

185

5200

未检出

37


3.4.4 使用效益
  1)从上表可以看出:华昌公司尿素CO2脱H2后气体中H2含量最高达83ppm。尿素CO2脱H2通用的标准是将H2脱除至<50ppm,实际工厂操作中为了延长脱H2催化剂的寿命,降低操作费用,将H2含量提高至50ppm以上甚至达100ppm。根据计算CO2气体中H2含量达到100ppm时,尾气中的可燃气体也不会在爆炸范围内。
  2)TH-3催化剂运行2年多时间里非常稳定,床层反应温升在20℃左右,床层压降均小于40KPa。
  3)尿素CO2脱氢新技术的应用,彻底解决了尿素装置高压洗涤器尾气洗涤段系统的安全隐患。精脱硫有效地保护了脱氢催化剂,延长了脱氢催化剂的使用寿命,降低了尿素系统设备、管道的腐蚀,保证了CO2压缩机、蒸发加热器等设备的运行安全,提高了企业的经济效益。

4 小结
  (1)以TH系列脱氢催化剂为核心的尿素脱氢新技术在以渣油、天然气、煤为原料的尿素生产厂家的成功应用,表明国产脱氢技术成熟可靠,完全可替代国外先进技术。
  (2) 针对不同的原料气采取不同的脱氢技术,在以镇海炼化、川化集团、四川美丰、张家港华昌公司等为代表30多套次大中型尿素装置应用。
  (3)TH系列脱氢催化剂在天然气为原料的尿素装置中最长使用了6年,在以煤为原料的尿素装置中寿命可达近3年。
  (4)尿素脱氢新技术不仅能消除尿素厂家存在的爆炸隐患,同时显著降低氨耗,镇海炼化采用TH-3尿素脱氢催化剂后,吨尿素节氨1.5kg,年可节省~110万元。
 

参 考 文 献

1  中国专利.  ZL01114383.5
2  中国专利.尿素生产中脱氢热能回收方法
3  严仲彪、倪君帅.TH-3尿素脱氢催化剂工业应用总结.国际尿素技术交流会(荷兰2004年)
4  李仕禄、王先厚、孔渝华等. 尿素CO2脱氢技术.小氮肥设计技术. 2005(1):31~36
5  陈健、王先厚、孔渝华等. 钯、铂贵金属催化剂的工业应用.化肥设计. 2006(2):30~32
6   胡波、张清建、孔渝华等. 以煤为原料的尿素厂CO2脱氢新技术的应用