尿素脱氢新技术及其应用（八）

　　以上结果表明：

　　（1）TH-2型脱氢反应器温升一般在25~35℃左右，H₂可脱至300ppm以下，其脱氢活性较理想，有效地防止了合成尾气进入爆炸范围，确保了装置安全运行。

　　（2）催化剂床层阻力长期稳定在0.031MPa以下，表明该催化剂无粉化现象，其强度较好。

　　（3）由于原料CO₂气中的氢含量不是很高，因此入塔温度不需控制太高(一般在140~150℃左右)，即可将H₂脱至工艺指标(300ppm)，这样也可延长脱氢催化剂的使用寿命。

　　（4）2001年5月份以后，由于脱氢副线阀有内漏，少量原料CO₂未走脱氢系统，致使出塔氢含量有所上升。

　　TH-2脱氢催化剂使用了超过6年时间，脱氢效果较好，为安全生产起到了重要作用；同时可降低氨耗0.5~1.5kg/tUr，有着显著的经济效益。

 

3.4  在张家港华昌化工有限公司中的应用（煤制气）

3.4.1脱氢流程图（见图四）：

图四   张家港华昌化工有限公司尿素脱氢流程图

3.4.2  流程介绍

　　该公司的尿素年生产能力15万吨，CO₂原料气氢含量0.5~0.6%，JTL-1常温精脱硫放在压缩即二段出口保证总硫<0.1ppm（HC-2型微量硫分析仪对精脱硫系统进行监测），然后气体从压缩机五段出来（压力15.5MPa），进入再脱氢反应器（内径1800mm，内装TH-3催化剂0.4m³）。再提温使气体温度达到脱H₂催化剂所需温度110～250℃，而后进入脱氢反应器，出脱H₂反应器的CO₂气中残余氢含量<50ppm。出反应器的热CO₂气经冷却后去CO₂压缩机或直接送往尿素二氧化碳气提塔。

3.4.3 使用情况

　　TH-3脱氢催化剂运行平稳，温升明显，开车2年3个月后温升逐渐减小，2007年11月脱氢催化剂更换一次，运行至今效果良好。由于氢分析方法的局限，在开车时测定了一些数据，脱氢催化剂温升比较平稳，操作数据见表四。