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尿素脱氢新技术及其应用(七)
3.2.4 使用效益
(1)以上数据可以看出,催化运行效果十分理想,脱氢塔出口氢含量低,现有分析数据显示均为未检出(即<70ppm)。经过近三年时间的运行,催化剂的性能仍很稳定,2005年1月对脱氢催化剂进行了检查,结果显示脱氢催化剂无明显粉化,经过重新装填、过筛,现运行效果良好,阻力也很低(<0.05MPa)。
(2)天然气制气的CO2原料气中总硫<0.1ppm , TH-3催化剂的使用寿命已超过3年,虽然活性还相当好,但考虑到生产的安全性,于2006年6月更换了一炉新的催化剂。
3.3 在四川美丰化工有限公司中的应用(天然气制气)
3.3.1脱氢流程图(见图三)
3.3.2流程介绍
该公司一套年产15万吨尿素的生产装置2000年6月投产,氢气含量约1%,本装置采用了湖北省化学研究所气体净化中心开发研制的TH-2脱氢催化剂,其流程为来自脱碳工段的原料二氧化碳气,配入适当空气后经二氧化碳压缩机升压至14.5MPa进入高压二氧化碳加热器,经壳侧高压蒸汽加热至140~150℃后进入脱氢反应器,温度升至170~190℃,氢含量降至300ppm以下,再经高压二氧化碳冷却器冷却,温度降至105~110℃后去二氧化碳汽提塔。
3.3.3 使用情况(操作数据见表三)
表三 脱氢催化剂工业应用数据
日 期 |
入塔温度 |
出塔温度 |
进出塔压差 |
入塔氢含量 |
出塔氢含量 |
2000.08.20 |
150.1 |
182.5 |
0.029 |
6751 |
85 |
2000.09.15 |
150.2 |
181.2 |
0.031 |
6458 |
90 |
2000.10.21 |
150.0 |
184.3 |
0.029 |
7143 |
145 |
2000.11.25 |
148.3 |
182.2 |
0.030 |
6925 |
97 |
2000.12.18 |
150.0 |
180.1 |
0.031 |
6270 |
75 |
2001.01.16 |
150.2 |
183.3 |
0.030 |
6896 |
125 |
2001.02.19 |
151.2 |
180.5 |
0.030 |
6104 |
113 |
2001.03.20 |
150.5 |
182.0 |
0.029 |
6562 |
123 |
2001.04.21 |
150.3 |
181.8 |
0.030 |
6560 |
108 |
2001.05.22 |
145.6 |
170.9 |
0.031 |
5591 |
220 |
2001.06.20 |
147.9 |
172.7 |
0.029 |
5713 |
225 |
2001.07.20 |
150.2 |
175.6 |
0.030 |
5235 |
218 |